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2.身体健康，无妨碍此类工作运行的疾病和生理缺陷。
焊工是一种使用适当的焊接方法、合理的焊接工艺、适当的焊接设备、与母材相同或不同材料的填料，甚至不使用填料，并使用加热或加压或两者来紧密连接金属或非金属工件的工作。
在焊接过程中经常会遇到许多问题，而粘结电极就是其中之一。那胶粘电极呢？有解决办法吗？现在我要学习了
焊条粘着是点焊过程中，由于焊条与零件之间的焊接异常而导致的焊条与零件之间的粘着。严重情况下，电极会被拔出，冷却水流会使零件生锈。
1.两个电极的工作面不平行。这种情况会导致电极工作面与零件之间的局部接触，电极与零件之间的接触电阻增大，从而降低焊接电路的电流。但是，电流集中在局部接触点，正常焊接时接触点的电流密度大于电极工作表面的电流密度，导致接触点温度上升到电极和零件的可焊温度，形成电极和零件之间的熔合。
2.电极工作表面粗糙。电极的工作面不能与零件完全配合，只有一些突出的零件与零件接触。这种情况也会导致（1）中的情况。
3.电极压力不足。接触电阻与压力成反比。电极压力不足会增加电极和零件之间的接触电阻，并且接触零件处的电阻热增加，从而使电极和零件之间的接触表面温度升高到可焊接温度，从而在电极和零件之间形成熔合连接。
4.焊枪冷却出口水管接反或冷却水循环受阻，电极温度升高，导致连续点焊时电极与零件熔合。
1.修锉电极头，使两个电极的工作表面平行，且表面无粗糙缺陷。选择焊接工艺作为研磨工艺（无电流输出），通过空焊接抓斗观察两极工作面是否平行。
2.在研磨状态下，清空焊缝5~10次，以便锻造两个电极的工作表面，增加规定电极头直径范围内的接触面积，提高表面硬度。
3.用氧乙炔火焰加热电极工作面，在工作面上形成氧化层（氧化柱）。氧化柱的热稳定性性能良好，熔点可达1300℃。它可以提高电极工作表面的熔点，破坏电极与零件之间的可焊性。
4.焊条的工作面应涂上由焊工配置的红丹，以破坏焊条与零件之间的可焊性。
5.调整焊条压力，使用高压、电源、短通电时间的焊接参数。
